Mik a rézcső feldolgozási módszerei?

Számos feldolgozási módszer létezikrézcsövek, de ezeket két kategóriába lehet foglalni: forró feldolgozás és hideg feldolgozás. Például olyan módszerek, mint például az extrudálás a cső tuskák előállításához, valamint a ferde gördülés és perforáció, mind a cső tuskákat olyan hőmérsékletre melegítik, amely messze meghaladja a réz átkristályosítási hőmérsékletét a deformáció feldolgozása céljából, hogy a cső tuskákat kapja. A cső tuskákat hideghengereléssel és szobahőmérsékleten hideg húzással csövekké készítik. Ezt a hagyományos folyamatot évek óta használják. Az extrudálási tuskó -táplálkozási módszer még mindig használható. Ez egy hagyományosrézcsőBillet etetési módszer. Termelési folyamata az, hogy az elektrolitikus rézet szilárd kerek rúdokká alakítsa, majd melegítő kemencében 850 fölé melegítse, és egyenként az extruderben csőhuléba extrudálja, majd hideg tekercs vagy több átmeneti lineáris nyújtás a cső-tuslethez, amely a tárcsa nyújtásához szükséges.

Az extrudálást nagy extrudálási arányra és alacsony extrudálási arányra osztják, amelyek mindegyike finomította a szemcsék szerkezetét és a jó felületi minőséget. A magas extrudálási arányú extrudált cső tuskák kisebb méretűek és vékonyabbak a falvastagságban, és közvetlenül feldolgozhatók egy folyamatos közvetlen gépen vagy egy tárcsa nyújtó gépen; Az alacsony extrudálási arányú extrudálás nagy rúdot használhat a nagy méretű cső tuskák extrudálására, majd egy hideg gördülőcső-malomot használhat a meghosszabbítás feldolgozásához. Az azonos méretű és specifikációkkal rendelkező rúdok esetében a magas extrudálási arányok nagyobb extrudálási űrtartalmat igényelnek, és az extrudált csőfal vastagságának toleranciája nagy.

Jelenleg a folyamatos öntési és gördülő tuskó -táplálkozási módszer nagyon népszerű Kínában. Ez egy új, az 1990 -es években kialakult billet -táplálkozási módszer. Termelési folyamata az, hogy a vízszintesen öntött üreges cső-tuskát rögzített hosszúságra vágja, majd közvetlenül elküldje a háromgörgős bolygócsőhullámú malomhoz, hogy egy kisebb átmérőjű, vékonyfalú rézcsövet dobjon ki. Mivel a háromhengeres cső gördülő malom készítheti a gördüléstrézcsőNem forgó, könnyű online tekercsbe dobni. Jellemzői a rövid termelési folyamat, a melegítési és extrudálási folyamatok kiküszöbölése, valamint az energiamegtakarítás előnyei, a beruházások csökkentése és a költségek csökkentése.